ورق فولادی ضد زنگ نورد سرد 316 لیتری

موارد مقایسه:

ورق نورد سرد 316 لیتری

ورق فولادی 316 لیتری نورد گرم

وضعیت نورد

در دمای اتاق نورد شده و در نتیجه کار سخت می شود

نورد در دمای بالا که منجر به تبلور مجدد کامل دانه ها می شود

کشش / استحکام تسلیم

استحکام بالاتر به دلیل کار سرد

استحکام کمی کمتر، نزدیک به مقدار استاندارد مواد

سختی سطح

سختی بالاتر و در نتیجه سطح ورق سخت تر می شود

سختی کمتر، بافت نرم تر

پلاستیک (ازدیاد طول)

نسبتا ضعیف، با شکل پذیری متوسط

ظرفیت کششی و تغییر شکل عالی

چقرمگی ضربه

کمی ضعیف، با مقاومت متوسط ​​در برابر ضربه و لرزش

عملکرد بهتر، پایدارتر در برابر ضربه و بارهای متناوب

ساختار دانه

دانه های کشیده و جهت دار

دانه های گرد و یکنواخت، ریزساختار پایدار

استرس پسماند

تنش پسماند موجود از کار سرد

آزادسازی تنش کافی، حداقل تنش پسماند

خمش با زاویه بالا

مستعد ترک خوردگی، نامناسب برای تغییر شکل شدید

مستعد ترک خوردن نیست، مناسب برای خم شدن و شکل دهی سنگین

مقایسه اقلام

ورق فولادی ضد زنگ نورد سرد 316 لیتری

ورق فولادی ضد زنگ 316 لیتری نورد گرم

مواد هسته و مقاومت اولیه در برابر خوردگی

ترکیب شیمیایی کاملاً با استاندارد درجه 316L مطابقت دارد. هیچ تفاوت اساسی در خواص مقاومت به خوردگی پایه مانند مقاومت اسیدی و قلیایی، مقاومت در برابر یون کلرید و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای وجود ندارد.

مانند بالا، ترکیب شیمیایی و استاندارد درجه کاملاً مطابقت دارند و مقاومت در برابر خوردگی مواد پایه هیچ تفاوتی با ورق نورد سرد ندارد.

وضعیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی موضعی

روکش‌های عمدتاً 2B/BA/برس، با سطح صاف، متراکم و بسیار صیقلی که باعث می‌شود کمتر در معرض انباشته شدن محیط‌های خورنده قرار گیرد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف نشان دهد.

سطح ترشی/سندبلاست شماره 1، سطح ناهموار با بافت ریز، چسبیدن آسان به ناخالصی ها و یون های کلرید، مستعدتر در معرض لکه های زنگ موضعی، و مقاومت ضعیف تر در برابر خوردگی موضعی است.

کیفیت سطح و تاثیر لایه اکسید

نورد در دمای اتاق، مقیاس اکسید در دمای بالا را از بین می‌برد، و در نتیجه یک سطح تمیز و بدون مواد سطحی و باقیمانده لایه‌های اکسیدی ایجاد می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی پایدار را تضمین می‌کند.

اگرچه پس از نورد در دمای بالا ترشی می شود، اما مقدار کمی از لایه اکسیدی و آخال های سطحی ممکن است همچنان باقی بماند. این نقاط ضعف مقاومت در برابر خوردگی موضعی را اندکی کاهش می دهند.

پردازش تنش پسماند و پایداری مقاومت در برابر خوردگی

تنش کار سرد باقیمانده اندکی وجود دارد، اما تأثیر آن بر مقاومت در برابر خوردگی در شرایط عملیاتی معمولی حداقل است، تنها در محیط‌های خوردگی تنش شدید تأثیر کمی دارد.

نورد در دمای بالا تنش را به طور کامل آزاد می کند، با حداقل تنش پسماند، خطر کمتر خوردگی تنش، و پایداری خوردگی بهتر.

مقاومت در برابر خوردگی در ناحیه متاثر از حرارت جوش داده شده

ناحیه متاثر از حرارت جوش کوچک است و تنش سرد کاری در حین جوشکاری آزاد می شود و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی پس از جوشکاری کاهش می یابد.

منطقه متاثر از حرارت جوش بزرگتر است و دمای بالا به طور موقت ساختار متالوگرافی محلی را تغییر می دهد. اگر عملیات پس از جوش انجام نشود، مقاومت به خوردگی ناحیه متاثر از حرارت اندکی کاهش می یابد.

سازگاری مقاومت در برابر خوردگی تحت شرایط کاری معمولی

مناسب تر برای محیط های مرطوب ساحلی در فضای باز، قطعات بیرونی، صفحات نازک، و شرایط خورنده خفیف، به حداکثر رساندن مزایای سطح.

مناسب تر برای مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی، مخازن تحت فشار، ساختارهای صفحه ضخیم و شرایط خوردگی غوطه وری کلی، می توان از مقاومت خوردگی مواد پایه به طور کامل استفاده کرد و هزینه آن مطلوب تر است.

عملکرد بلندمدت در شرایط یکسان

در محیط های مرطوب و پر نمک با استفاده طولانی مدت احتمال لکه های زنگ زدگی کمتر است و حفظ ظاهر بهتر است.

در محیط‌های خشک بدون محیط‌های خورنده قوی، مقاومت درازمدت به خوردگی اساساً مانند ورق سرد نورد شده است، فقط صافی ظاهری سریع‌تر بدتر می‌شود.