میله آلومینیومی 5083

سناریوهای انتخاب با عملکرد بالا (مقایسه هسته با 6061/7075)

1. محیط اسپری دریایی/نمک: مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی آب دریا و اسپری نمک در مقایسه با 6061/7075 و H116. 1. **مقاومت بهینه در برابر ترک خوردگی تنش خوردگی:** مقرون به صرفه عالی برای اجزای کشتی، سکوهای دریایی، و تجهیزات نمک زدایی ارائه می دهد.

2. اجزای ساختاری جوش داده شده: ** قابلیت جوشکاری در بین آلیاژهای آلومینیوم درجه بالایی دارد. مقاومت در برابر خوردگی پس از جوش و حفظ استحکام بالا است، بدون منطقه نرم شدن قابل توجهی. مناسب برای مخازن تحت فشار، خطوط لوله شیمیایی، تکیه گاه پل و سایر پروژه هایی که نیاز به جوشکاری گسترده دارند (صرفه جویی در هزینه های درمان پس از جوش در مقایسه با 6061).

3. شرایط برودتی:** استحکام و چقرمگی به طور همزمان در دمای -40 درجه سانتیگراد تا -196 درجه سانتیگراد بهبود می یابد و آن را به یک ماده ایده آل برای مخازن ذخیره LNG، تجهیزات قطبی و ظروف برودتی تبدیل می کند (جایگزینی فولاد ضد زنگ می تواند وزن را تا 40٪ + کاهش دهد).

4. ساختارهای بار متوسط: ** استحکام کششی 270-350MPa، قدرت تسلیم 110-250MPa. مناسب برای کاربردهای بار متوسط ​​که نیاز به ساخت سبک وزن دارند (مانند حمل و نقل ریلی، قطعات ماشین آلات مهندسی). 30% + هزینه کمتر از 7075 و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر در مقایسه با 6061.

5. به ماشینکاری خوب نیاز دارد +** قطعات همه منظوره مقاوم در برابر خوردگی: خواص برش، حفاری و خمش عالی، مناسب برای ساخت لوازم جانبی سخت افزاری، اجزای اتلاف حرارت و مبلمان در فضای باز. عملکرد کلی متعادل، بدون نیاز به درمان ضد خوردگی اضافی.