ورق فولادی ضد زنگ نورد سرد
تولید کنندگان ورق فولاد ضد زنگ طیف کاملی از ورق های فولادی ضد زنگ نورد گرم و نورد سرد را ارائه می دهند که مواد اصلی و نیازهای سفارشی را پوشش می دهند. ورق های نورد گرم شامل گریدهایی مانند 201، 304 و 316L هستند که ضخامت آنها از 1.5 تا 14 میلی متر برای کلاف های نازک و بیش از 75 میلی متر برای صفحات متوسط و ضخیم متغیر است. عرض های اصلی 1500 میلی متر، 1800 میلی متر و 2000 میلی متر است، با روکش های ترشی و مشکی استاندارد NO.1. کارخانه های پیشرو در چین از تسطیح با طول سفارشی، برش نامنظم و اریب کردن پشتیبانی می کنند. ضخامت ورق های نورد سرد بین 0.3 تا 6 میلی متر، با ضخامت تا 8 میلی متر متغیر است. عرض اصلی 1000 میلی متر، 1219 میلی متر و 1500 میلی متر است، با اندازه استاندارد 1219×2438 میلی متر. سطوح پایه 2B و BA با گزینه هایی برای سطوح تزئینی برس خورده، آینه ای و برجسته هستند. برش با طول سفارشی و برش دقیق پشتیبانی می شود.
ورق فولاد ضد زنگ نورد سرد و ورق فولاد ضد زنگ نورد گرم دو دسته اصلی ورق فولاد ضد زنگ هستند. آنها دو ماده موازی نیستند، بلکه فرآیندهای بالادستی و پایین دستی را نشان می‌دهند - همه ورق‌های نورد سرد از کویل‌ها/ورق‌های نورد گرم به عنوان مواد خام ساخته می‌شوند که در دمای اتاق از طریق چند فرآیند نورد و تکمیل دقیق پردازش می‌شوند. تفاوت اصلی بین این دو از تفاوت در دمای نورد و عمق پردازش ناشی می شود که در نهایت منجر به طبقه بندی قابل توجهی در کیفیت سطح، دقت ابعادی، خواص مکانیکی، سناریوهای قابل اجرا و هزینه های خرید می شود.
ورق فولاد ضد زنگ نورد گرم: نورد تبلور مجدد در دمای بالا
نورد گرم یک فرآیند نورد است که بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز تکمیل می شود. اصل اصلی آن استفاده از دماهای بالا برای ایجاد انعطاف پذیری عالی به فولاد است که کاهش زیادی در اندازه ورق حاصل می شود. فرآیند کامل به شرح زیر است:
شمش فولادی ریخته‌گری پیوسته (ضخامت 150-200 میلی‌متر) ← گرمایش در کوره پرتوی راهپیمایی تا دمای 1100 تا 1300 درجه سانتیگراد (بالاتر از دمای آستنیته برای اطمینان از انعطاف‌پذیری) ← رسوب زدایی آب با فشار بالا (حذف مقیاس اکسیدهای ضخیم‌شده و غلتکی مکرر) یک شمش میانی 30-50 میلی‌متری) ← نورد تکمیل پیوسته روی آسیاب تکمیلی 7 تا 8 پایه (به تدریج تا ضخامت هدف نازک می‌شود، همزمان شکل ورق و تلرانس‌های عرض را کنترل می‌کنیم) ← خنک‌کننده جریان آرام تا دمای سیم پیچ ← سیم پیچی دستگاه کویلینگ تنش، و اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی) ← خط ترشی اسید سولفوریک + اسید مخلوط برای حذف رسوب اکسید ← برش/برش متقابل به طول ← بازرسی و بسته بندی.
اطلاعات اضافی: مشخصات متوسط و سنگین (بیش از 10 میلی متر) بیشتر به عنوان ورق های نورد گرم منفرد فروخته می شوند، کلاف نیستند، اما مستقیماً به طول بریده می شوند و در کاربردهای سازه ای سنگین استفاده می شوند. مشخصات نورد گرم نازک (1.5-3 میلی متر) به صورت کلاف ارائه می شود و بیشتر برای لوله های جوش داده شده و زیرلایه های اجزای ساختاری استفاده می شود.
ورق فولاد ضد زنگ نورد سرد: نورد سخت کاری در دمای اتاق
نورد سرد از کلاف های نورد گرم به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و به طور کامل در دمای اتاق انجام می شود. فشار مکانیکی برای دستیابی به نازک شدن ورق و بهبود دقت استفاده می شود. فرآیند کامل به شرح زیر است:
کلاف خام نورد گرم ← ترشی و چربی زدایی (برای جلوگیری از عیوب نورد سرد، رسوبات اکسید و روغن سطح را به طور کامل حذف می کند) ← نورد مداوم روی آسیاب نورد سرد 4 تا 6 پایه (در دمای اتاق ورق را دقیقا نازک می کند، باعث سخت شدن کار می شود، کنترل دقیق ضخامت یکنواخت را برای هر پاس تضمین می کند) ورق ها، سختی کار را حذف می کند تا امکان نورد ادامه یابد) ← بازپخت محصول نهایی (دو نوع: بازپخت معمولی محلول و سپس ترشی برای به دست آوردن سطح 2B؛ بازپخت روشن در یک اتمسفر محافظ هیدروژن انجام می شود که منجر به ایجاد یک سطح روشن و غیر اکسید شده، به دست آوردن سطح BA) ← آسیاب تسطیح (به منظور بهبود سختی سطح و کنترل سطح سختی و کاهش سختی پوسته و کنترل نورد کوچک) برش / برش متقاطع به طول → بازرسی و بسته بندی.
مکمل: ورق فولادی نورد سرد زیرلایه اصلی برای تمام عملیات‌های تزئینی سطح است و می‌توان آن را به ده‌ها اثر سطحی مانند برس‌کاری، روکش آینه‌ای، روکش PVD، برجسته‌سازی و اچینگ پردازش کرد.
جدول مقایسه تفاوت اصلی
| مقایسه ابعاد | ورق فولادی ضد زنگ نورد گرم | ورق فولادی ضد زنگ نورد سرد |
| فرآیند ساخت هسته | شمش های فولادی تا بالاتر از دمای تبلور مجدد 1100-1300 درجه سانتیگراد گرم می شوند، سپس با استفاده از آسیاب های خشن و تکمیل در دماهای بالا نورد می شوند. پس از شکل گیری، آن را بازپخت و ترشی می کند. | ساخته شده از کویل/ورق نورد گرم، به طور مداوم در دمای اتاق با دقت نورد شده، سپس آنیل، ترشی و تراز می شود. تکمیل سطح بیشتر امکان پذیر است. |
| سطح تحویل استاندارد | روکش اصلی، سطح ترشی نورد گرم NO.1، با پوشش خشن، نقره ای مات سفید و علائم ترشی قابل مشاهده است. یک سطح سیاه ترشی نیز موجود است. | روکش اصلی 2B نورد سرد، با سطح صاف، نقره ای مات سفید با انعکاس اندک است. ده‌ها روکش در دسترس هستند، از جمله BA، آینه‌ای، برس‌کاری شده، آبکاری شده و برجسته. |
| محدوده اندازه مشترک | ضخامت: 3.0 میلی متر ~ 100 میلی متر (عمدتا صفحات با ضخامت متوسط، کویل های نورد گرم نازک می توانند به نازکی 1.5 میلی متر باشند) | ضخامت: 0.3 میلی متر تا 6.0 میلی متر (ورق های نازک در درجه اول، نورد سرد فوق العاده ضخیم تا 8 میلی متر) |
| عرض: عمدتاً 1250 میلی متر، 1500 میلی متر، 1800 میلی متر، 2000 میلی متر | عرض: عمدتاً 1000 میلی متر، 1219 میلی متر و 1500 میلی متر | |
| دقت تحمل ابعادی | تحمل ضخامت نسبتاً زیاد است، به طور کلی ± 0.1 ± 0.3 میلی متر، و صافی سطح صفحه متوسط است. | تحمل ضخامت دقیق، معمولاً 0.02 ± 0.05 میلی متر. صافی سطح بالا، نیازهای پردازش با دقت بالا را برآورده می کند. |
| خواص مکانیکی | انعطاف پذیری و چقرمگی عالی، جوش پذیری خوب، استحکام کمی کمتر، مناسب برای کار گرم و شکل دهی سازه. | استحکام و سختی بالاتر، پایداری ابعادی خوب و کیفیت سطح عالی، مناسب برای خمش سرد، مهر زنی و تزئین سطح. |
| سناریوهای کاربردی اصلی | باربر سازه های صنعتی، مخازن ذخیره سازی و مخازن تحت فشار، تجهیزات سنگین، سازه های فولادی، صفحات طرح دار ضد لغزش نورد گرم، فلنج های لوله، قطعات گرم کار. | موارد کاربرد: پانل های تزئینی معماری، ظروف و لوازم آشپزخانه، سخت افزار دقیق، زیرلایه های آینه/براش/روکش، ورق های برجسته تزئینی، قطعات الکترونیکی. |
| تعیین موقعیت هزینه تدارکات | فرآیندهای نورد کمتر، هزینه کمتر، قیمت بر حسب تن، مناسب برای مواد صنعتی فله. | نورد سرد چند گذر + فرآیندهای تکمیلی پرهزینه هستند و 10٪ تا 30٪ بیشتر از نورد گرم برای مواد و ضخامت یکسان هزینه دارند. تفاوت قیمت با ضخامت نازک تر افزایش می یابد. |
یادداشت های تکمیلی انتخاب کلید
1. مرز زیرلایه درمان سطح: همه سطوح بسیار تزئینی (آینه 8K، برس خورده، سندبلاست، پوشش PVD، حکاکی، نقش برجسته تزئینی) از ورق 2B سرد نورد شده به عنوان زیرلایه استفاده می کنند. ورق نورد گرم دارای سطح ناهموار و عیوب بسیاری است که پردازش مستقیم به جلوه های تزئینی با کیفیت بالا را غیرممکن می کند و فقط برای کاربردهای ساختاری صنعتی مناسب است.
2. ضخامت تنها استاندارد متمایز کننده نیست: این صنعت دارای کلاف های نورد گرم نازک 1.5-3.0 میلی متر و ورق های نورد سرد 3.0-6.0 میلی متر است. تفاوت اصلی در وضعیت سطح و فرآیند نورد نهفته است، نه فقط ضخامت.
3. تفاوت های سازگاری مواد: نمرات اصلی مانند 201، 304، و 316L همگی دارای نسخه های نورد گرم و نورد سرد هستند. نورد گرم بر عملکرد ساختاری تاکید دارد، در حالی که نورد سرد بر پرداخت سطح و دقت تاکید دارد. باورهای غلط رایج و پاسخ ها
تصور اشتباه 1: ورق های فولادی نورد گرم را می توان به صورت آینه ای پرداخت کرد.
خیر. ورق های نورد گرم دارای عیوب سطحی زیادی مانند سوراخ ها، سوراخ های پین و علائم رول هستند. پرداخت اجباری نه تنها بسیار پرهزینه است، بلکه صافی نهایی و بازتاب پذیری آن بسیار پایین تر از ورق های نورد سرد است که در نتیجه اثرات تزئینی ضعیفی دارد. این عمل در صنعت رایج نیست.
تصور غلط 2: ورق های فولادی نورد سرد برای خم شدن یا مهر و موم شدن خیلی سخت هستند.
ورق های فولادی نورد سرد معمولی، پس از بازپخت، دارای خواص سرد کاری عالی هستند و برای خمش معمولی و مهر زنی کم عمق کاملاً مناسب هستند. فقط مواد نورد سرد حالت سخت سختی بالاتری دارند و بیشتر در کاربردهای سازه ای که نیازی به تغییر شکل نیست استفاده می شود.
دسته بندی مرتبط
ارسال استعلام
اطلاعات تماس
-
نشانی
هانیو جینگو، منطقه فناوری پیشرفته، شهر جینان، استان شاندونگ، چین
-
تلفن
-
پست الکترونیک
برای پرس و جو در مورد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه یا لیست قیمت، لطفا ایمیل خود را به ما بسپارید و ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهیم گرفت.
توصیه های خبری
