لوله فولادی بدون درز 15cm

لوله فولادی بدون درز 15CrMo متعلق به دسته لوله های فولادی بدون درز مقاوم در برابر حرارت کم آلیاژ پرلیتی است که دارای کربن تقریباً 0.15٪ است. کروم و مولیبدن عناصر اصلی آلیاژی هستند که آن را به یک ماده لوله آلیاژی تبدیل می کند که به طور خاص برای کاربردهای دمای متوسط ​​و فشار متوسط ​​طراحی شده است. آن را به درجه ساختاری معمولی و درجه مخصوص دیگ (15CrMoG، پسوند G نشان دهنده فولاد دیگ بخار) درجه بندی می کنند. استانداردهای اصلی عبارتند از GB/T 5310 "لوله های فولادی بدون درز برای بویلرهای فشار بالا"، GB/T 6479 "لوله های فولادی بدون درز برای تجهیزات کود فشار بالا" و GB/T 8162 "لوله های فولادی بدون درز برای کاربردهای ساختاری با فشار بالا" صنایع پتروشیمی و حرارتی.

مزایای کلیدی عملکرد

1. خواص مکانیکی پایدار در دماهای متوسط ​​و بالا: مقاومت در برابر خزش در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون حتی زیر 550 درجه سانتیگراد را حفظ می کند. هیچ مشکل قابل توجهی کهنگی یا درشت شدن دانه در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا رخ نمی دهد. ظرفیت باربری آن به مراتب بیشتر از لوله های فولادی کربنی 20G است که آن را به ماده استاندارد برای دیگهای بخار با دمای متوسط ​​و خطوط لوله حرارتی تبدیل می کند.

2. مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی هیدروژن: عناصر کروم و مولیبدن به طور هم افزایی مقاومت در برابر فرسایش هیدروژنی را افزایش می دهند. هیچ خطری برای شکنندگی هیدروژن یا ترک ناشی از هیدروژن در محیط‌های حاوی هیدروژن با دمای متوسط ​​و فشار بالا وجود ندارد، که آن را به یک انتخاب اصلی برای واحدهای تصفیه هیدروژنی پالایش نفت و خطوط لوله انتقال محیط حاوی هیدروژن تبدیل می‌کند.

3. سازگاری خوب با جوشکاری و ساخت و ساز: محتوای کم کربن همراه با یک سیستم آلیاژی بالغ، تمایل به سخت شدن قابل کنترل را فراهم می کند. جوشکاری قابل اعتماد را می توان از طریق پیش گرمایش استاندارد و عملیات حرارتی پس از جوش به دست آورد. فرآیند ساخت و ساز بسیار پخته است و مانع ورود به طور قابل توجهی کمتر از فولاد مقاوم در برابر حرارت مارتنزیتی با کروم بالا است.

4. قابلیت اطمینان بالا در طول سرویس طولانی مدت: لوله دارای ساختار داخلی یکنواخت است و به طور یکپارچه بدون درزهای جوش یا نقاط ضعف تشکیل شده است. این لوله دارای مقاومت طولانی در برابر خستگی و خزش است، با طول عمر مداوم بیش از سه برابر لوله های فولادی کربن معمولی، به طور قابل توجهی هزینه های تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش می دهد. 5. مقرون به صرفه بودن عالی

این می تواند اکثر شرایط حرارتی و پتروشیمی با دمای متوسط ​​و فشار متوسط ​​را پوشش دهد، با هزینه های تهیه تنها 80 درصد از 12Cr1MoVG و حدود 30 درصد از فولاد مقاوم در برابر حرارت P91، که مزایای اقتصادی قابل توجهی را در محدوده دمایی مناسب خود نشان می دهد.

حداکثر مقاومت دمایی لوله بدون درز 15CrMo چقدر است؟ چه فشاری را می تواند تحمل کند؟

دمای سرویس پایدار طولانی مدت از 550 ℃ تجاوز نمی کند و دمای اوج کوتاه مدت می تواند 580 ℃ را تحمل کند. بیش از حد دما باعث تسریع اکسیداسیون و تخریب عملکرد می شود. مقاومت فشار با قطر لوله، ضخامت دیواره و دمای طراحی همبستگی مثبت دارد. مشخصات استاندارد می تواند فشارهای 10 تا 32 مگاپاسکال را در دمای اتاق تحمل کند. برای شرایط دمای متوسط، درجه بندی فشار را می توان به طور دقیق از طریق محاسبات ضخامت دیواره مطابقت داد.

آیا 15CrMo می تواند محیط های حاوی هیدروژن و گوگرد را انتقال دهد؟ مقاومت آن در برابر خوردگی چگونه است؟

مزیت اصلی 15CrMo مقاومت آن در برابر خوردگی هیدروژن است، که آن را به ماده اصلی برای واحدهای هیدروژناسیون با دمای متوسط ​​و فشار بالا و حمل و نقل روغن حاوی هیدروژن تبدیل می کند، بدون خطر ترک خوردگی ناشی از تردی هیدروژن. درجه خاصی از مقاومت در برابر سولفیدهای با غلظت پایین دارد، اما برای شرایط با گوگرد بالا و خورندگی بالا، ارتقاء به لوله های فولادی ضد زنگ یا انجام عملیات ضد خوردگی داخلی توصیه می شود.