لوله های فولادی بدون درز سرد کشیده شده

لوله‌های فولادی بدون درز سرد، لوله‌های بدون درز سرد هستند که در دمای اتاق با استفاده از قالب‌ها شکل می‌گیرند. با استفاده از لوله های ناهموار بدون درز نورد گرم به عنوان ماده پایه، جریان فرآیند هسته به شرح زیر است:

1. پیش تصفیه: لوله زبر ابتدا برای برداشتن رسوب اکسید سطحی ترشی می شود، سپس برای کاهش مقاومت در برابر اصطکاک کششی و جلوگیری از خراش روی دیواره لوله، تحت عملیات روانکاری فسفاته و صابون سازی قرار می گیرد.

2. شکل دهی سرد: بعد از اینکه انتهای لوله از نظر قطر کم شد و سر آن قرار گرفت، آن را داخل قالب قرار داده و با استفاده از دستگاه کشش سرد کشیده می شود. قطر بیرونی و ضخامت دیواره به طور همزمان توسط قالب اندازه خارجی و قالب داخلی کنترل می شود. اندازه هدف را می توان به تدریج از طریق چندین پاس کشش به دست آورد، با تغییر شکل در هر گذر در 20٪ -40٪ برای جلوگیری از ترک خوردگی لوله کنترل می شود.

3. درمان بازپخت: بازپخت میانی بین چندین پاس کشش برای حذف سخت شدن کار و بازیابی انعطاف پذیری مواد انجام می شود. محصول نهایی تحت بازپخت نهایی قرار می گیرد تا خواص مکانیکی تنظیم شود و استرس پردازش حذف شود.

4. تکمیل و بازرسی: پس از صاف کردن، تراش انتهایی، آزمایش غیر مخرب و بازرسی تمام ابعاد، لوله در انبار ذخیره می شود. محصولات با دقت بالا می توانند تحت یک فرآیند تکمیل روشن اضافی قرار گیرند.

مزایای اصلی:

1. دقت ابعادی بسیار بالا: تحمل قطر بیرونی لوله های فولادی بدون درز سرد معمولی را می توان در ± 0.1 میلی متر کنترل کرد و درجه های با دقت بالا می تواند به 0.05 ± میلی متر برسد. انحراف ضخامت دیوار ≤5٪ است، بسیار بهتر از لوله های بدون درز نورد گرم. گردی و صاف بودن منظم است، که امکان تطبیق مستقیم با مونتاژ دقیق را فراهم می کند و به میزان قابل توجهی از مزایای پردازش ثانویه می کاهد.

2. کیفیت سطح عالی: لوله‌های فولادی بدون درز سرد دارای دیواره‌های داخلی و خارجی صاف و عاری از پوسته‌های اکسید، حفره‌ها و اسکار هستند، با زبری سطح Ra0.8~1.6μm. این منجر به مقاومت کم حمل و نقل سیال، ایجاد حداقل رسوب، و تسهیل آبکاری الکتریکی بعدی، حفاظت در برابر خوردگی و سایر عملیات‌های سطحی می‌شود.

3. خواص مکانیکی پایدار: کار سرد اندازه دانه را اصلاح می کند، که منجر به ساختار داخلی متراکم تر و استحکام و مقاومت در برابر خستگی برتر در مقایسه با لوله های نورد گرم می شود. بازپخت عملکرد یکنواخت و قابل کنترل را تضمین می‌کند و آن را برای فرآیندهای عملیات حرارتی بعدی مانند تمپر کردن و کربورسازی مناسب می‌کند.

4. پوشش مشخصات انعطاف پذیر: قادر به تولید لوله های بدون درز با قطر کوچک، دیواره نازک و دیواره فوق العاده نازک است که دستیابی به آنها با فرآیندهای نورد گرم دشوار است. لوله هایی با طراحی سفارشی با سطح مقطع نامنظم نیز موجود است که مشخصات خاص و تخصصی را پوشش می دهد.

5. استفاده از مواد بالا: دقت ابعادی پایدار، سایش برش را در حین ماشینکاری مشتری به حداقل می رساند و به طور موثر هزینه های کلی مواد را کاهش می دهد.

لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد به چه دقت ابعادی می توانند دست یابند و آیا می توانند الزامات مونتاژ دقیق را برآورده کنند؟

دقت محصولات نهایی سرد معمولی به طور مداوم در درجه H9 ~ H10 است، با تحمل قطر خارجی ± 0.1 میلی متر و انحراف ضخامت دیوار ≤5٪. محصولات کشیده شده با دقت بالا می توانند به درجه H8 برسند که کاملاً با نیازهای مونتاژ دقیق هیدرولیک و مکانیکی سازگار است. یک گزارش بازرسی ابعادی با هر محموله همراه است.

تولید کنندگان لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد چه خدمات پشتیبانی عمیقی می توانند ارائه دهند؟

تولید کنندگان لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد، پردازش پشتیبانی یک مرحله ای، پوشش برش با طول ثابت، پخ زدن انتهای لوله، رزوه کشی، تراشیدن، هونینگ داخلی، عملیات حرارتی بازپخت/تمپر و گالوانیزه را برای محافظت در برابر خوردگی ارائه می دهند. محصولات نهایی پس از تحویل آماده استفاده هستند و هزینه های پردازش ثانویه را برای مشتریان حذف می کنند.