لوله آلومینیومی 1060

1060 لوله آلومینیوم صنعتی 99.6 درصد خالص است. مزایای اصلی آن هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، پلاستیسیته خوب و مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر است. کاربردهای اصلی عبارتند از کویل های تهویه مطبوع/تبرید، کندانسورهای مبدل حرارتی، شین های برق، اتصالات رسانا و لوله کشی سیستم خنک کننده. همچنین برای خم های تزئینی، لوازم جانبی روشنایی و حمل و نقل مایعات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

لوله آلومینیومی 1060 چقدر قوی است؟ آیا می توان از آن برای اجزای ساختاری استفاده کرد؟

لوله آلومینیومی 1060 متعلق به دسته لوله های آلومینیوم خالص صنعتی سری 1 است. حاوی عناصر آلیاژی تقویت کننده نیست و نمی توان مقاومت آن را از طریق عملیات حرارتی افزایش داد. خواص مکانیکی آن جزو سطوح پایین آلومینیوم است. آلومینیوم استاندارد O-temper (حالت نرم آنیل شده) دارای استحکام کششی 110-136 MPa، استحکام تسلیم تقریباً 40-70 MPa و سختی برینل تقریباً 25-35 HB است. حتی لوله های H- Temper، پس از کار سرد، تنها دارای استحکام کششی 120-165 مگاپاسکال هستند که به طور کامل در دسته آلومینیوم نرم قرار می گیرند.

لوله آلومینیومی 1060 به دلیل استحکام و استحکام نسبتا کم برای استفاده به عنوان اجزای ساختاری باربر نامناسب است. اگر به عنوان قاب های باربر، تکیه گاه ها یا اتصال دهنده های سنگین استفاده شود، به شدت مستعد تغییر شکل و شکست خمشی تحت تنش است و پایداری سازه را به خطر می اندازد. ارزش اصلی آن در رسانایی الکتریکی و حرارتی و سهولت شکل‌دهی آن است که کاربرد آن را برای محفظه‌های غیر باربر، تزئینات و کاربردهای انحراف سیال، مانند قاب‌های محفظه تجهیزات، قالب‌های تزئینی، و لوله‌های انحراف سیال کم فشار محدود می‌کند. برای کاربردهایی که نیاز به ظرفیت باربری ساختاری دارند، توصیه می شود از لوله های 6061، 6063 یا سایر لوله های آلومینیومی-منیزیم-سیلیکونی سری 6 استفاده شود. پس از عملیات حرارتی T6، استحکام کششی آن‌ها می‌تواند به بیش از 260 مگاپاسکال برسد، که به طور قابل توجهی استحکام و مقاومت در برابر تغییر شکل را بهبود می‌بخشد و آنها را برای کاربردهای مختلف ساختاری با بار متوسط ​​و سبک مناسب می‌کند.

آیا می توان لوله آلومینیومی 1060 را خم کرد؟ آیا کرک خواهد شد؟

لوله آلومینیومی 1060 دارای قابلیت شکل پذیری و شکل دهی عالی است. خم شدن یک تکنیک پردازش متداول است و ترک خوردگی تحت مدیریت مناسب بعید است. لوله های نرم O-state، به ویژه، دارای نرخ کشیدگی 25٪ -35٪ هستند، بهترین انعطاف پذیری را نشان می دهند و از خمش با شعاع کوچک، سیم پیچ پیوسته و خمش چند بعدی پیچیده پشتیبانی می کنند. این بستر ترجیحی برای کویل های خنک کننده و تبادل حرارت و خمش تزئینی است.

اثر خمشی مستقیماً با شرایط لوله و شعاع خمش مرتبط است: در شرایط استاندارد عملیاتی، حداقل شعاع خمشی برای لوله‌های گرد حالت O کمتر از 1.5 برابر قطر لوله توصیه می‌شود. لوله های جدار نازک می توانند شعاع کمتری داشته باشند، در حالی که لوله های دیواره ضخیم به شعاع بزرگتری نیاز دارند تا از ترک خوردگی کششی دیواره بیرونی جلوگیری شود. لوله های سخت شده مانند H14 و H24 پس از سخت شدن کار سرد، انعطاف پذیری خود را از دست می دهند و در صورت خم شدن در زوایای زیاد مستعد ترک های بیرونی می شوند. توصیه می شود قبل از خم شدن در دمای 300-350 درجه سانتیگراد برای بازیابی انعطاف پذیری آنیل شود. علاوه بر این، استفاده از سنبه خمشی و کنترل سرعت خمش به طور یکنواخت در حین خم شدن می تواند به طور موثر از چروک شدن و ترک خوردن دیواره لوله جلوگیری کند و از دقت شکل گیری و یکپارچگی دیواره لوله اطمینان حاصل کند.