تولیدکنندگان لوله آلومینیومی 7075 عمدتاً از فرآیندهای اکستروژن بدون درز و کشش دقیق با قطرهای بین φ6 تا φ200 میلی متر و ضخامت دیواره از 1 تا 30 میلی متر استفاده می کنند. کارخانههای پیشرو چینی عمدتاً لولههای T6 و T651 را، عمدتاً به شکل لولههای گرد، عرضه میکنند که از برشهای استاندارد و تولید سفارشی برای سازگاری با کاربردهای ساختاری سنگین پشتیبانی میکنند.
به عنوان یک لوله آلیاژ آلومینیوم با درجه هوافضا با مقاومت فوق العاده بالا، انتخاب حالت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و منطق قیمت گذاری ملاحظات اصلی در تصمیم گیری های خرید 7075 هستند. این موارد در زیر به تفصیل آمده است.
با توجه به انتخاب بین T6 و T651، تفاوت اصلی در تنش پسماند و پایداری ابعادی نهفته است. T6 از یک درمان محلول استاندارد + فرآیند پیری مصنوعی استفاده می کند. تیمار محلول در دمای بالا، فازهای تقویت کننده روی و منیزیم را به طور کامل حل می کند و به دنبال آن بارش یکنواخت در طول پیری در دمای پایین رخ می دهد و در نتیجه استحکام مواد به اوج می رسد. استحکام کششی T6 می تواند به بیش از 540 مگاپاسکال برسد و ظرفیت تحمل بار عالی را نشان می دهد. با این حال، خاموش کردن و خنک کردن می تواند تنش پسماند داخلی ایجاد کند و آن را مستعد تغییر شکل و تاب برداشتن پس از ماشینکاری کند و حفظ دقت ابعادی را دشوار کند. این برای قطعات ساختاری معمولی سنگین و تکیه گاه های باربری که در آن به دقت بالایی نیاز نیست، مناسب است و هزینه آن نسبتاً کمتر است. T651، بر اساس فرآیند T6، 1٪ تا 3٪ از یک فرآیند کششی دائمی جهت دار را اضافه می کند، و به طور کامل تنش پسماند داخلی را حذف می کند. استحکام آن اساساً مانند T6 است، اما پس از ماشینکاری به سختی تغییر شکل می دهد و ثبات ابعادی فوق العاده ای را نشان می دهد. برای کاربردهایی با الزامات تحمل سختگیرانه، مانند قطعات ماشینکاری دقیق، ابزار با دقت بالا و قطعات ساختاری دقیق هوافضا، سازندگان لوله آلومینیومی 7075 اولویت بندی شرایط T651 را توصیه می کنند، اگرچه قیمت واحد آن کمی بالاتر از T6 است.
مقاومت در برابر خوردگی نقطه ضعف قابل توجه 7075 است. از خانواده آلیاژ آلومینیوم-روی-منیزیم-مس با نسبت بالایی از روی و مس است. در محیطهای خورنده، ترکیبات بین فلزی به راحتی در مرزهای دانهها رسوب میکنند و اختلاف پتانسیل با ماتریس ایجاد میکنند و باعث ایجاد خوردگی بین دانهای و ترک خوردگی ناشی از تنش میشوند. نرخ خوردگی مواد لخت در محیطهای مرطوب، نمک پاشش و محیطهای اسید/قلیایی صنعتی بسیار سریعتر از آلومینیوم خالص و آلومینیوم مقاوم در برابر زنگزدگی سری 5 است. در حالی که برای استفاده کوتاه مدت در محیط های داخلی خشک مناسب است، کاربردهای طولانی مدت در فضای باز، ساحلی و شیمیایی به اقدامات حفاظتی نیاز دارند. راه حل های اصلی شامل آنودایز سخت، پاشش الکترواستاتیک، و روکش آلومینیومی برای جداسازی رسانه های خورنده و افزایش عمر مفید است.
قیمت لوله آلومینیومی 7075 به سه دلیل عمده به طور قابل توجهی بالاتر از لوله های آلومینیومی معمولی است. اول اینکه هزینه مواد اولیه بالاست. عناصر آلیاژی 7075 بیش از 10 درصد از ترکیب آن را تشکیل می دهند و آلیاژهای روی، منیزیم و مس حتی قیمت واحد بالاتری دارند. کنترل دقیق تر ترکیب منجر به هزینه های مواد خام بیش از 30٪ در مقایسه با 6061 می شود. دوم، آستانه تولید بالا است. 7075 دارای مقاومت در برابر تغییر شکل بالایی است که منجر به سایش سریع قالب می شود و به دقت عملیات حرارتی ± 1℃ نیاز دارد. T651 همچنین به تجهیزات کششی تخصصی نیاز دارد که منجر به فرآیندهای بیشتر، چرخه های طولانی تر و بازده کمتر می شود و هزینه های پردازش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. سوم، در موقعیتیابی ظرفیت تولید تفاوت وجود دارد. 7075 بازار رده بالا را با الزامات صلاحیت تولید بالا هدف قرار می دهد. ظرفیت تولید موثر آن بسیار کمتر از مواد آلومینیومی همه منظوره سری 6 است. همراه با هزینههای تست استاندارد بالا، قیمت واحد نهایی معمولاً 2-3 برابر لولههای آلومینیومی 6061 است.
برای پرس و جو در مورد فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه یا لیست قیمت، لطفا ایمیل خود را به ما بسپارید و ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهیم گرفت.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی