لوله آلومینیومی 5052

با توجه به انتخاب لوله های آلومینیومی 5052 در حالت های O، H32 و H112، تفاوت اصلی در تعادل بین انعطاف پذیری و استحکام است که با سناریوهای مختلف پردازش سازگار است.

حالت O یک حالت نرم کاملا آنیل شده با نرخ کشیدگی بیش از 25٪ است. تنش پسماند داخلی به طور کامل حذف می شود و در نتیجه انعطاف پذیری بهینه ایجاد می شود. برای سیم پیچ های با شعاع کوچک، خمش چند بعدی پیچیده و فرآیندهای تغییر شکل بزرگ مانند انبساط مخزن روغن و فلنجینگ مناسب است. تحت پردازش مناسب، کمتر مستعد ترک خوردگی و چروک شدن است، که آن را به اولین انتخاب برای اجزای پیچیده مقاوم در برابر خوردگی تبدیل می کند. با این حال، استحکام آن نسبتا کم است و ظرفیت باربری آن را پس از شکل‌دهی محدود می‌کند.

H32 یک حالت سخت شده 1/4، کار سرد و تثبیت شده، با مقاومت کششی تقریبا 230-280 مگاپاسکال است. استحکام و شکل‌پذیری را متعادل می‌کند، از خمیدگی‌های معمولی 90 درجه و کوبیدن سبک پشتیبانی می‌کند، در حالی که مقاومت در برابر تغییر شکل قوی‌تری نسبت به حالت O ارائه می‌دهد. همچنین پس از شکل‌گیری، برگشت فنری کم را نشان می‌دهد، که کنترل دقت ابعاد را آسان می‌کند. برای کاربردهایی مانند پوشش تجهیزات و تکیه گاه لوله که شکل پذیری و تحمل بار سبک را متعادل می کند مناسب است.

H112 یک حالت اکسترود شده گرم است که پس از اکستروژن حالت طبیعی خود را حفظ می کند. این نیاز به عملیات حرارتی اضافی ندارد و در نتیجه هزینه کمتری دارد. در حالی که استحکام آن کمی بالاتر از حالت O است، شکل پذیری آن به طور کلی کمتر است. این فقط برای لوله های ضد خوردگی معمولی و قاب های استاتیکی مناسب است که نیاز به برش مستقیم دارند و تغییر شکل پیچیده ای ندارند و مقرون به صرفه بودن عالی را ارائه می دهند.

در مورد آنودایز، لوله های آلومینیومی 5052 می توانند هم آندایز معمولی و هم سخت را انجام دهند. فیلم به دست آمده به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح را بهبود می بخشد و نیازهای ضد خوردگی صنعتی را برآورده می کند، اما ویژگی های تزئینی آن ضعیف تر از 6063 است. از آنجایی که آلیاژ آلومینیوم 5052 دارای محتوای منیزیم بالایی است، منیزیم می تواند بر تبلور فیلم اکسید در طول اکسیداسیون تأثیر بگذارد و در نتیجه رنگی مات، مات و یکنواخت، رنگ پایه ای شفاف و یکنواخت ایجاد کند. در رنگ آمیزی، دستیابی به جلوه های رنگی با براقیت بالا و اشباع بالا را دشوار می کند. آلیاژ 6063 دارای ترکیب خالص تر، لایه اکسیدی متراکم تر و روشن تر، رنگ آمیزی یکنواخت تر و پایدارتر و مزایای تزئینی قابل توجهی است. برای حفاظت در برابر خوردگی، 5052 کاملاً مناسب است. برای اهداف زیبایی شناسی، 6063 انتخاب ارجح است.

آیا لوله آلومینیومی 5052 برای مخازن سوخت و شیلنگ های هیدرولیک قابل اعتماد است؟

قطعاً، این یک سناریوی اصلی برنامه است. 5052 در برابر خوردگی بنزین، گازوئیل و روغن هیدرولیک مقاوم است و خطر خوردگی بین دانه ای ندارد. بعد از جوشکاری، درز جوش آب بندی خوبی دارد و نشتی ندارد. همراه با فرآیندهای انبساط و فلنجینگ، اتصالات بدون نشتی را می توان به دست آورد. این ماده اصلی برای مخازن سوخت خودرو، لوله‌های نفت دریایی و خطوط لوله خنک‌کننده مایع ذخیره انرژی است و به دلیل خوردگی روغن در طول استفاده طولانی‌مدت نشت نمی‌کند.